1、故障現(xiàn)象

　　比如，在起動(dòng)發(fā)電機(jī)組過程中，發(fā)電機(jī)過電壓保護(hù)動(dòng)作。調(diào)低電壓設(shè)定值后可起動(dòng)，但電壓振幅過大，以及電壓振動(dòng)達(dá)3次，系統(tǒng)才越于穩(wěn)定。

　　2、故障分析和檢修

　　通過對(duì)模型的分析，獲取反映設(shè)備狀態(tài)的信息是診斷系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)備性能評(píng)估、故障診斷的基礎(chǔ)。考慮到當(dāng)前技術(shù)條件，勵(lì)磁系統(tǒng)狀態(tài)可監(jiān)測(cè)信號(hào)來源主要有以下幾種：勵(lì)磁系統(tǒng)實(shí)時(shí)信號(hào)數(shù)據(jù)、發(fā)電機(jī)組綜合管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)信號(hào)數(shù)據(jù)、人工離線檢測(cè)與測(cè)試數(shù)據(jù)。勵(lì)磁系統(tǒng)選定的故障監(jiān)測(cè)信號(hào)為發(fā)電機(jī)機(jī)端三相交流電壓、電流檢測(cè)：直流勵(lì)磁電壓、電流檢測(cè);勵(lì)磁變壓器三相交流同步信號(hào)檢測(cè);功率模塊溫度檢測(cè)。分析上述監(jiān)測(cè)信號(hào).具有以下主要特征：以工頻正弦渡為主.同時(shí)并存多種非周期信號(hào)，波形圖象基本反映系統(tǒng)各種狀態(tài);系統(tǒng)參量隨時(shí)間變化;系統(tǒng)運(yùn)行于多種工況.不同工況其同一參量的故障特征值完全不同。針對(duì)監(jiān)測(cè)信號(hào)特征.在相應(yīng)勵(lì)磁系統(tǒng)工況環(huán)境下可以借鑒領(lǐng)域?qū)＜页Ｓ玫氖静ㄆ鳈z測(cè)手段.采用分時(shí)段錄渡.對(duì)信號(hào)進(jìn)行頻譜分析。形成故障特征信息.將故障波形數(shù)據(jù)及其發(fā)生時(shí)刻錄入特征信息數(shù)據(jù)庫。在后期的診斷中，可依據(jù)勵(lì)磁系統(tǒng)知

　　識(shí)、工況知識(shí)和故障特征知識(shí).采用層次診斷策略.以故障樹形式。通過知識(shí)推理實(shí)現(xiàn)勵(lì)磁故障診斷。

　　在勵(lì)磁系統(tǒng)的技術(shù)指標(biāo)中.根據(jù)數(shù)學(xué)模型分析，調(diào)節(jié)器動(dòng)態(tài)性能要求零起升壓超調(diào)M，不大于10%，調(diào)節(jié)時(shí)間不大于5秒.振蕩次數(shù)N不大于3次，當(dāng)M，大于10%。或大于5秒，或N大于3次，該勵(lì)磁系統(tǒng)都被認(rèn)為發(fā)生了起勵(lì)失敗故障.分析起勵(lì)失敗的原因，可建立起機(jī)組起勵(lì)失敗故障樹。該故障樹以系統(tǒng)層故障機(jī)組起勵(lì)失敗為頂事件.按照勵(lì)磁系統(tǒng)自身的層次分級(jí).逐步確定故障底事件。當(dāng)狀態(tài)呈獲取不足或不充分，故障原因不清晰時(shí).可以采用模糊理論對(duì)該故障樹的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行模糊化，對(duì)該故障機(jī)理進(jìn)行模糊推理，從而對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)故障了解更進(jìn)一步。

　　而通過調(diào)低電壓設(shè)定值可以起動(dòng)發(fā)電機(jī)組，說明勵(lì)磁部分的功率驅(qū)動(dòng)部分基本正常，起動(dòng)過程中振蕩次數(shù)過多，振幅過大，可以判斷為勵(lì)磁系統(tǒng)控制部分的控制作用較弱。根據(jù)對(duì)數(shù)學(xué)模型的分析，與控制回路中的電壓速率反饋環(huán)節(jié)取消后引起的現(xiàn)象相類似，故初步判斷控制部分回路的電壓速率反饋環(huán)節(jié)不正常造成的故障。那么，我們就對(duì)控制部分回路的電壓速率進(jìn)行深入檢查，找出其中的問題，然后進(jìn)行處理。重新起動(dòng)發(fā)電機(jī)組，電壓控制恢復(fù)正常，故障檢修完成。

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