科勒發(fā)電機(jī)斯堪尼亞發(fā)電機(jī)

科勒發(fā)電機(jī)擁有從 3.5KW 家用備用款到 2600KW 工業(yè)主力款的全功率譜系，涵蓋工業(yè)、商用、船用、車載等多元系列，能精準(zhǔn)匹配不同場(chǎng)景電力需求。斯堪尼亞發(fā)電機(jī)斯堪尼亞發(fā)電機(jī)有 9 升、13 升、16 升等多種排量的發(fā)動(dòng)機(jī)，功率輸出范圍廣，50Hz 時(shí) prime power（主用功率）在 250-725kVA 之間，standby power（備用功率）在 280-800kVA 之間，可滿足不同用戶的電力需求。科勒發(fā)電機(jī)搭載 DEC 系列智能控制屏，支持遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障自診斷和無人值守功能，發(fā)動(dòng)機(jī)大修周期最長(zhǎng)可達(dá) 30000 小時(shí)，維護(hù)間隔超 500 小時(shí)，降低使用成本。斯堪尼亞發(fā)電機(jī)斯堪尼亞發(fā)電機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)采用先進(jìn)技術(shù)，具有出色的燃油效率，部分機(jī)型還兼容 100% HVO 可再生燃料，相比標(biāo)準(zhǔn)柴油可減少高達(dá) 90% 的排放，既節(jié)能又環(huán)保。科勒發(fā)電機(jī)可在 - 40℃至 55℃的寬溫區(qū)間穩(wěn)定運(yùn)行，5000 米高海拔環(huán)境僅需微調(diào)供油量即可保持額定功率，防塵防水等級(jí)達(dá) IP55，適配沙漠、野外等復(fù)雜工況。

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發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的檢修技術(shù)與應(yīng)用

對(duì)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行定期檢修和維護(hù)，不但可以提高發(fā)電機(jī)組的工作效率，還可以延長(zhǎng)其使用時(shí)間。
某電站配備了3臺(tái)45MW發(fā)電機(jī)組，已經(jīng)于2010年1月投入了并網(wǎng)發(fā)電使用中。在2013年1月對(duì)發(fā)電機(jī)組進(jìn)行定期檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的磁極阻尼條已經(jīng)被燒毀并脫落，經(jīng)過詳細(xì)分析和研究后，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子磁極本身存在設(shè)計(jì)小介理的問題。
2發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁極鐵芯的更換
2.1分離轉(zhuǎn)子磁極的鐵芯和線圈
(1)將轉(zhuǎn)子磁極的舊鐵芯在組裝操作間拆下，鐵芯朝下、線圈朝上平放于操作臺(tái)上，對(duì)每個(gè)轉(zhuǎn)子磁極線圈之間的絕緣電阻值數(shù)進(jìn)行測(cè)量，并做好數(shù)據(jù)記錄，以便于將記錄與新磁極的運(yùn)行狀況對(duì)比。利用錐子、鏟刀等工具將轉(zhuǎn)子磁極的鐵芯與線圈間的絕緣體拆掉，在操作過程中小能過于用力，防比破壞線圈。用橋機(jī)的鋼攤吊起一條工字梁，再用軟材質(zhì)的吊繩將轉(zhuǎn)子磁極線圈的兩頭分別吊起，水平放置，在兩端分別用枕木墊上，最后用千斤頂將木條墊置于工字梁和磁極之間，使磁極與線圈相互分離。
(2)將線圈上殘留的絕緣體清除，將存于線圈之上的灰塵和雜質(zhì)用吸塵器清除。利用丙酮將殘留在線圈上的油漬清洗，將老化的絕緣體用錐子、鏟刀等工具清除。
2.2裝配轉(zhuǎn)子的新磁極和線圈
(1)裝配新磁極的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):轉(zhuǎn)子新磁極的裝配必須嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行，遵循磁極廠商的女裝說明書和維護(hù)說明書，同時(shí)按照SD230- 87，DLJT5038- 94和GB8564- 88的要求規(guī)定，還需要廠家專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。
(2)材料準(zhǔn)備:玻璃攤帶、絕緣紙、絕緣墊板、環(huán)氧樹脂、錐子、鏟刀、錘子和鑿子等工具。
(3)檢查和清洗轉(zhuǎn)子新鐵芯和線圈:將新鐵芯向下平放于枕木之上，仔細(xì)檢查新鐵芯的表而，如果有受損的地方要及時(shí)修補(bǔ)，再用丙酮清洗新鐵芯上的油漬，如果發(fā)現(xiàn)線圈周圍也存在油漬，同樣利用丙酮清洗。
3發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁極的掛裝操作
3.1磁極介格實(shí)驗(yàn)
按照GB8564- 88中相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，完成磁極絕緣檢測(cè)和耐壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)之后才可以進(jìn)行磁極掛裝。如果新磁極線圈絕緣體電阻值小于1500MΩ，交流電壓達(dá)到1650V在1分鐘之內(nèi)小出現(xiàn)異常情況，則證明該新磁極實(shí)驗(yàn)介格。
3.2磁極重量裝配
為了確保每個(gè)新磁極檢測(cè)的準(zhǔn)確性，必須對(duì)76個(gè)磁極逐個(gè)進(jìn)行重量稱量，同時(shí)做好數(shù)據(jù)記錄，根據(jù)測(cè)量記錄中的順序?qū)γ總€(gè)新磁極進(jìn)行編號(hào)，以此確保成軸能夠相互對(duì)稱，角度的范圍也要控制在12.5°~45°之間，相互對(duì)稱的新磁極重量小可以超過10噸，完成稱重之后在進(jìn)行抽查檢測(cè)。
3.3轉(zhuǎn)子支架調(diào)平
為了確保發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支座的平衡性，需要對(duì)轉(zhuǎn)子支座的螺栓逐個(gè)調(diào)整校對(duì)，使發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的重心高程偏差可以控制在2mm以內(nèi)，以此確保轉(zhuǎn)子支座的平穩(wěn)性。
3.4計(jì)算墊片厚度
對(duì)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的外圈半徑進(jìn)行計(jì)算，以此估算得到墊片的實(shí)際厚度，測(cè)得釘子內(nèi)部半徑的值數(shù)在1761mm左右，測(cè)量得到的空氣縫隙值數(shù)為28mm，如果保證基本誤差控制在5%左右，空氣縫隙的數(shù)值應(yīng)該保證在26.6mm- 29.4mm。經(jīng)過計(jì)算可以得知，轉(zhuǎn)子外援的半徑始終保持在1740.7mm- 1747.7mm之間，最終測(cè)得墊片厚度為3.5mm。
3.5初掛裝磁極
在完成新磁極掛裝之前，必須對(duì)磁極的螺栓進(jìn)行清洗，同時(shí)調(diào)節(jié)和校準(zhǔn)墊片，檢查并修理轉(zhuǎn)子磁極，確保磁極的表而光滑、平整、沒有雜質(zhì)。用小鉤將磁極勾起，按照標(biāo)號(hào)放置于墊片3.5mm的厚度，再擰緊螺栓保證小會(huì)掉落。
4發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子整體電氣實(shí)驗(yàn)
4.1轉(zhuǎn)子繞組自流電阻測(cè)量
為了能夠準(zhǔn)確檢測(cè)得到發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問題，確保轉(zhuǎn)子正常穩(wěn)定運(yùn)行，必須了利用自流電阻測(cè)量?jī)x器，按照相關(guān)數(shù)值進(jìn)行比對(duì)，得到測(cè)試結(jié)果，誤差小能夠超過2%。
4.2轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗(yàn)
為了確保能夠檢測(cè)得到發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的強(qiáng)度，避免絕緣短路事件的發(fā)生，耐壓測(cè)試具體操作如下:采用10倍額定電壓，確保電壓小低于1500V，同時(shí)小能超過 3500V,確保電壓測(cè)試時(shí)間連續(xù)1分鐘。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:在增加電壓量之前，測(cè)得轉(zhuǎn)子絕緣電阻為5.3MΩ，當(dāng)降壓為0時(shí)，測(cè)得絕緣電阻值數(shù)仍為5.3 MΩ，說明實(shí)驗(yàn)介格。
結(jié)論
本文對(duì)某電站大型發(fā)電機(jī)組的轉(zhuǎn)子檢修問題進(jìn)行了深入探討，提出了轉(zhuǎn)子檢修過程中應(yīng)該注意的問題，對(duì)保證轉(zhuǎn)子的正常運(yùn)行起到了積極的促進(jìn)作用，也促進(jìn)了電力事業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。